TIG sveisemaskin
ROLWAL: en profesjonell TIG-sveisemaskinprodusent
Vårt firma ble etablert i 1990 og er lokalisert i Daxi, hjembyen til pumper i Kina. Vi har selvdrevne import- og eksportrettigheter.
Utvalg av produkter
Vi kan tilby kunder ulike typer vannpumper, sveisere og motorer, for eksempel sentrifugalpumper, perifere pumper, selvsugende jetpumper, dype brønner nedsenkbare pumper, nedsenkbare kloakkpumper, MMA sveisemaskin, MIG sveisemaskin, TIG sveisemaskin . Vi kan også tilby bærbare bilbatteriladere.
Profesjonelt produksjonsutstyr
Vår fabrikk er utstyrt med mange typer utstyr, inkludert produksjonslinjer, prosesseringssentre, testsentre osv. Vi har også arrangert profesjonelt produksjonspersonell for å overvåke alle aspekter for å sikre høy kvalitet på hvert produkt.
Rik markedserfaring
Vårt firma har etablert eksporthandelsforhold med kunder i mange land og regioner, og produktene våre selges til Midtøsten, Sørøst-Asia, Europa, Afrika, Sør-Amerika og andre steder. Våre produkter har fått positive kommentarer fra mange kunder.
Flere internasjonale sertifiseringer
Ulike produkter som vannpumper, sveisemaskiner og motorer vi produserer har bestått ISO9001 og CE-sertifisering. Samtidig har vi profesjonelle design- og produksjonsteam som kontinuerlig utvikler og innoverer nye produkter.
Tungsten inert gassveising (TIG-sveising) er en annen sveiseprosess som bruker elektrisitet til å smelte og sammenføye metallstykker. TIG sveisemaskin brukes i alle industrisektorer, men er spesielt egnet for sveising av høy kvalitet. Ved manuell sveising er den relativt lille buen ideell for tynt platemateriale eller kontrollert penetrering (i rotløpet til rørsveiser). TIG-sveising er også mye brukt i mekaniserte systemer enten autogent eller med fylltråd. Imidlertid er flere "hyllevare"-systemer tilgjengelige for orbitalsveising av rør, brukt i produksjon av kjemiske anlegg eller kjeler. Systemene krever ingen manipulerende ferdigheter, men operatøren må være godt trent.
Hvordan TIG-sveising fungerer
TIG-sveising bruker elektrisitet til å skape en lysbue (en kortslutning) mellom en ikke-forbrukbar wolframelektrode (en positiv anode) og metallet som sveises (en negativ katode). Buen er skjermet av en strøm av inert gass, typisk argon. TIG, også kjent som gass wolframbuesveising – GTAW – er en prosess for å sette sammen metallbiter gjennom en sveisestrøm. En inert gass tilføres sveisebrenneren som strømmer langs lysbuen for å beskytte metallene mot oksidasjon og fra å danne små, sirkulære hull.
Komponenter som brukes i TIG-sveising
De ulike komponentene i TIG-sveising inkluderer:
Strømkilde
Strømkilden er den primære utstyrsenheten i TIG-sveising, som krever en strømforsyning med høy strøm. TIG-sveising bruker AC- og DC-strømkilder, med likestrøm som vanligvis brukes for materialer som rustfritt stål, bløtt stål, kobber, titan og nikkellegeringer. Vekselstrøm er egnet for aluminium, aluminiumslegeringer og magnesium. Strømkilden består vanligvis av en transformator, likeretter og elektroniske kontroller, med spenningskrav fra 10 til 35 V og strøm fra 5 til 300 A for å sikre riktig lysbue.
TIG fakkel
TIG-sveisebrenneren er en avgjørende komponent i prosessen, som består av tre hoveddeler: wolframelektroden, spennhylser og dyse. Lykten kan enten være vannkjølt eller luftkjølt, avhengig av bruksområde. Hylsen holder wolframelektroden sikkert og kommer i forskjellige diametre for å matche elektrodestørrelsen. Munnstykket letter strømmen av lysbuen og beskyttelsesgasser inn i sveisesonen, med et lite tverrsnitt som fremmer en svært intens lysbue. Dysen krever periodisk utskifting da den slites ut på grunn av tilstedeværelsen av intense gnister under sveiseoperasjoner.
Dekkgassforsyningssystem
Ved TIG-sveising brukes vanligvis argon eller andre inerte gasser som beskyttelsesgass. Den primære funksjonen til dekkgassen er å beskytte sveisen mot oksidasjon ved å hindre inntrengning av oksygen eller annen atmosfærisk luft inn i den sveisede sonen. Valget av inert gass avhenger av det spesifikke metallet som sveises. Et system er på plass for å regulere strømmen av beskyttelsesgassen inn i sveisesonen, og sikrer riktig beskyttelse og kontroll under sveiseprosessen.
Fyllmateriale
Ved sveising av tynne plater i TIG-sveising er det ofte ikke behov for fyllmateriale. For tykkere sveiser mates imidlertid fyllmateriale i form av stenger manuelt inn i sveisesonen. Disse fyllstavene tjener til å gi ekstra materiale og styrke sveisen etter behov.
Fordeler med TIG-sveisemaskiner
Høykvalitets sveiser
Metodens iboende egenskaper gjør det mulig for sveisere å oppnå bedre kontroll over sveiseprosessen, og gir dermed bemerkelsesverdig robuste og langvarige skjøter. Dette betyr da at sveisen neppe vil sprekke og sprekke.
01
Nøyaktig kontroll
TIG-sveising gir presis kontroll over varmetilførselen, sveisehastigheten og fyllmetallavsetningen. Dette kontrollnivået er spesielt gunstig for sveising av tynne materialer og intrikate skjøter. Jo mer kontroll sveiseren har, jo lettere blir sveisen å fullføre.
02
Ingen fluks er nødvendig
I motsetning til noen andre sveisemetoder, krever TIG-sveising ingen fluss. Ved å ikke bruke fluss trenger sveiseren ikke å bruke ekstra tid på å prøve å rengjøre sveisen slik at den ser presentabel ut, på grunn av dette er de i stand til å øke sin totale ytelse.
03
Allsidighet
TIG-sveising kan brukes på et bredt spekter av metaller, inkludert rustfritt stål, aluminium, kobber og til og med eksotiske metaller som titan og magnesium. På grunn av dette brede utvalget av metaller som kan TIG-sveises, betyr det at de fleste jobber kan løses med bruk av en TIG-sveiser.
04
Rene sveiser
Bruken av et inertgassskjold hindrer sveisen i å reagere med atmosfæriske elementer, noe som resulterer i rene og oksidasjonsfrie sveiser. Jo renere sveisen er, desto sterkere og mer presentabel er sveisen, på grunn av dette kan arbeidet gå til en høyere pris enn de som ville ha problemer som porøsitet.
05
På grunn av den store bruken med forskjellige metaller og legeringer, brukes TIG-sveising i en rekke bransjer for å lage eller reparere metalliske gjenstander. I denne forbindelse oppregner denne artikkelen noen av bruksområdene til TIG-sveising.
Luftfart
Fly, så vel som romfartøy, er delvis laget av magnesiummetall. TIG-sveising er mye brukt i sin fabrikasjon for sin høye presisjon og uslåelige styrke. TIG-sveising har evnen til å smelte sammen de intrikate flydelene og flyets hud, samtidig som dens høyt verdsatte estetiske verdi forbedres. Denne metoden er mest foretrukket ved sveising av flydeler.
Kunst og Håndverk
Kunst handler om tiltalende og attraktive finisher. Skulpturer og industrielle løsninger trenger intet mindre enn en jevn finish for å forbedre deres kosmetiske utseende. TIG er den første sveiseprosessen når du arbeider med et kunstverk. De fleste kunstnere anbefaler det da det fungerer best med metaller med minimal tykkelse og gir en sterk struktur med en jevn finish.
Bilindustri
Sikkerhet er alltid prioritert ved produksjon av biler. Dette sikrer at kjøretøyene tåler tidens tann mens de tjener formålet. En av fordelene med TIG-sveising er å lage rustbestandig metallfusjon. Denne evnen er mye brukt i bilindustrien for å unngå rust på viktige kjøretøydeler. I tillegg styrker det båndet, noe som gjør det tøft og derfor tryggere.
Næringsmiddelindustrien
ISO 22000 fastsetter at næringsmiddelindustrien bruker rustfritt stål i sine produksjons- og pakkeprosesser. TIG-sveising har vist seg å være den beste sveiseprosessen for å lage og reparere rustfritt stål laget av utstyr og emballasjemateriale. Dette er en grunnleggende kunnskap du må vite innen næringsmiddelindustrien.
Bygg og Anlegg
I denne tiden har konstruksjonen skiftet fra vanlige byggeklosser og betong til mer komplekse og mye mer effektive prosesser som tar imot materialer som aluminium og stål. Skyskrapere var pioneren i denne overgangen. Produksjonen av disse aluminiumsglasspanelene og ståltrapprekkverkene er laget ved hjelp av TIG-sveiseteknikk.
Veiledning for valg av TIG-sveisemaskin
Det er to moduser for TIG-sveising:
● Likestrøm (DC), brukt for alle metaller unntatt aluminium og magnesiumlegeringer.
● Vekselstrøm (AC), brukes kun for aluminium og magnesiumlegeringer.
Det første spørsmålet er da "Er aluminiumsveising et krav?"
Hvis ja, kreves det en maskin som er i stand til AC. De fleste moderne AC-sveisemaskiner er invertertyper, som også har DC-kapasitet. Så en AC/DC TIG-maskin vil kunne sveise de fleste metaller. Hvis sveising av aluminium ikke er nødvendig, vil en TIG-maskin kun være egnet for DC.
TIG-sveising krever innsatsgassskjerming, så det kreves en metode for å koble gass og innføre den i sveisen. Mer sofistikerte maskiner vil ha en innebygd gassventil, som maskinen vil slå på når brenneravtrekkeren trykkes inn. Disse maskinene vil vanligvis ha tilleggsfunksjoner for ettergass og forgass der brukeren kan stille inn en tid – vanligvis sekunder – for å tilføre gass for å rense sveiseområdene før sveising startes, og fortsette gassstrømmen for å forhindre at oksygen forurenser sveisebassenget, og la sveisebassenget avkjøles på slutten av sveisen. Den mindre sofistikerte maskinen har ingen innebygd gassventil og vil kreve en lommelykt med innebygd manuelt betjent ventil. Et annet spørsmål å stille deg selv er, 'hvor mye TIG-sveising skal gjøres, og er fordelene med en gassventil nødvendig?' Hvis TIG-sveising er hovedoppgaven, vil en maskin med gassventil være nødvendig. Hvis TIG-sveising bare er nødvendig for sporadiske jobber, eller en lang sveisejobb, dvs. i kledningsapplikasjoner, kan den manuelle gassventilen være ganske tilstrekkelig.
For TIG-sveising er lysbuestart en viktig faktor. Det er tre startstiler.
● Scratch Start – Dette er en eldre startteknikk som vanligvis forbindes med en transformatormaskin. Ikke så vanlig nå med invertermaskiner.
● Lift Start – Denne typen start er mulig med en invertermaskin. Wolfram berøres forsiktig på jobben, kontrollkretsen registrerer berøringen og venter på at wolfram skal løftes av jobben, og tenner deretter raskt lysbuen for sveising.
● HF-start – HF-starten lar lysbuen startes uten at wolfram berører jobben. Denne funksjonen kan være viktig hvis risikoen for wolframforurensning av jobben er et problem, som trykkbeholdersveising.
Det er fire forskjellige scenarier for fjernstyring av TIG-maskiner:
● Ingen fjernkontroll – Starten skjer med løftebue, gassen skjer med manuell ventil, strømjusteringer stilles inn ved hjelp av maskinens kontrollpanel.
● Fjernkontroll for brennerens utløser – Starter forgasssekvensen HF-start, eller løftebue. Deretter slutten av sveisesekvensen.
● Ekstern brennerutløser og strømkontroll – Brennerens fjernutløser starter forgasssekvensen HF-start, eller løftebue. Strømjustering kan også styres fra brenneren under sveising, noe som kan være nyttig for å kontrollere varmen inn i sveisen, spesielt aluminium hvor det kreves ekstra varme ved start av sveis for å forvarme.
● Fjernkontroll for lysbuestart og strøm – Fotkontrollenhet kan kobles til maskinen via samme kontakt som fjernbrenneren. Trykk på fotkontrollpedalen starter lysbuen, deretter øker strømmen ved å trykke pedalen ytterligere ned. Dette tillater håndfri strømkontroll og finjusteringer under sveising.
AC sveiseinvertermaskiner bruker høystrøms elektroniske brytere, vanligvis IGBT, for å lage en AC sveiseutgang. AC-frekvensen kan varieres, vanligvis til 30-150Hz. En høyfrekvent AC kan brukes til å fokusere lysbuen, noe som er nyttig på tynt materiale og STANGE hjørner. God kontroll over AC-balansen, eller mengden av positiv syklus til negativ syklus, er viktig. Å endre balansen er viktig for å påvirke mengden overflaterengjøring lysbuen utfører.
Å bestemme hvilken størrelse maskin kan være en balanse mellom daglig bruksforventning og mulig engangs, store jobbforventninger, samt kostnad. Hvis du bare sveiser tynnvegget stålrør, kan en 140A være ganske tilstrekkelig, mens 5 mm aluminium vil kreve minst 200A.
Driftssyklusen til en maskin er en indikasjon på maskinens evne til å operere over lengre tid. Driftssyklusen er definert som tiden maskinen kan operere ved maksimal effekt i 40C omgivelsestemperatur, over en 10-minuttssyklus. Driftssyklusen er uttrykt i prosent. Så en 20 % driftssyklus er maksimal strøm i to minutter, deretter åtte minutter uten strøm, og gjenta deretter. Hvis utgangsstrømmen er lavere enn, økes driftssyklusen. Maskinspesifikasjonen vil gi maksimal driftssyklus og strøm, 100 % driftssyklusstrøm og ofte 60 % driftssyklusstrøm. Disse dataene vil bidra til å bestemme kravene. Hvis applikasjonen er mange små skjøter som hver krever litt oppsetttid, vil en driftssyklus på 20 prosent være helt tilstrekkelig. Ved sveising av store kledningsjobber vil en høyere driftssyklus være å anbefale.
Unngå nedetid: Tips for riktig vedlikehold for TIG-sveisere
Det er god praksis å sette opp forebyggende vedlikehold for sveisemaskinen din; spørsmålet er hvordan? Her er vår guide og sjekkliste for å holde en TIG-sveiser i maksimal driftskapasitet.
Les manualen
Vår guide her er, av nødvendighet, generisk og uspesifikk. Det finnes mange forskjellige TIG-sveisemaskiner, samt multifunksjonsmaskiner, automatiserte maskiner og mer, laget av forskjellige produsenter og med forskjellige spesifikasjoner. Som sådan kan rådene våre bare dekke så mye terreng for din spesifikke maskin. Ved å lese håndboken (spesielt ethvert avsnitt om stell og vedlikehold av maskinen) får du mer spesifikke instruksjoner du bør følge. La alltid manualen veilede deg, og stol mer på den enn du stoler på det tilfeldige innholdet du finner på internett.
Utfør regelmessige inspeksjoner
Et sentralt element i forebyggende og proaktivt vedlikehold er rutinemessige inspeksjoner. Inspeksjoner gir deg en sjekkliste over elementer i en sveisemaskin for å sjekke deres tilstand, funksjonalitet og kvalitet; ved å sjekke med jevne mellomrom, vil du kunne legge merke til eventuelle skader eller potensielle problemer før de blir feil eller farer. Det er svært sannsynlig at produsenten har gitt en sjekkliste over elementer i sveisemaskinen som skal inspiseres, samt hvor ofte de bør inspiseres. Denne informasjonen bør være i håndboken din, og hvis ikke, bør den være tilgjengelig på produsentens nettsted. Hvis ingen slik sjekkliste er tilgjengelig, kan du bruke resten av denne listen som et sted å starte og tilpasse den til behovene til maskinen du bruker.
Utfør vedlikehold og inspeksjoner trygt
Når du utfører en inspeksjon eller vedlikehold av en sveisemaskin, sørg for at du gjør det trygt. Generelt betyr dette to ting:
● Kutt strømmen før du inspiserer maskinen for å sikre at det ikke er fare for støt. Husk at du leter etter skade og slitasje; du kan bli sjokkert og uventet hvis noe som ikke burde ha energi, tilfeldigvis er det.
● Gi maskinen tid til å avkjøle seg før du inspiserer den, om nødvendig. Mange inspeksjoner utføres før du bruker maskinene, ikke etter, for å unngå varmefarer.
Sikkerhet er avgjørende ved sveising, siden farene ved høy elektrisitet og varme kan være smertefulle og til og med dødelige. Ta det seriøst.
Hold maskinen ren
Rengjøring er en av de viktigste delene av vedlikeholdet for en sveisemaskin. Rengjøring bør involvere to prosesser. Den første er å holde utsiden av maskinen ren og fri for rusk. Sveising genererer gnister og rusk, og et arbeidsverksted genererer mange forskjellige typer støv, røyk og andre partikler som kan sette seg på en sveisemaskin. Dessuten kan alt som kontinuerlig energiseres ende opp elektrisk ladet og tiltrekke seg partikler fra luften. Du bør rutinemessig – på slutten av dagen, eller minst en gang i uken – bruke en myk, ikke-slipende klut for å tørke bort støv og rusk fra sveisemaskinen. Ikke bare holder dette den ren og fri for potensielle problemer, den bidrar til å gjøre maskinen enklere å håndtere og bruke. Unngå å bruke kjemikalier eller rengjøringsmidler med mindre det er absolutt nødvendig, da de kan skade overflaten på sveiseren eller, i ekstreme tilfeller, skade kretsløp eller andre deler av maskinen. Avhengig av driftssyklusene til maskinen, samt ekspansiviteten til butikken din og hvor mye rusk som skapes, må du åpne opp og støvsuge ut eller blåse ut det indre av maskinen for å forhindre at oppbygging forårsaker kortslutning kretsløp, brannfare eller annen skade. Ved mye bruk bør dette gjøres så ofte som en gang i måneden; ellers kan den stå i maksimalt seks måneder mellom rengjøringene.
Vedlikeholdstrinn før hver bruk
Når du bruker TIG-sveisemaskinen din, bør du utføre grunnleggende inspeksjoner for å sikre at alt er i god stand og at det ikke er noen åpenbare farer. Her er noen av tingene du bør gjøre før hver bruk:
● Inspiser alle koblinger og koblinger. Sørg for at ingenting er løst, sliter eller går i stykker, spesielt det isolerende laget rundt strømførende kabler. Sørg for at tilkoblingene er sikre. Hvis noe er løst eller slitt, kan det forårsake problemer, inkludert lavere gasstrykk enn tiltenkt, potensielle uventede frakoblinger eller til og med fare for sjokk.
● Inspiser kablene. Se etter potensiell skade på kabler som kan utgjøre en fare eller uventet kan stoppe driften.
● Sjekk wolframelektroden. Elektroder, selv om de ikke er forbrukbare, kan fortsatt være skadet. Faktisk involverer visse sveiseoperasjoner som sveising av aluminium "balling" av elektroden eller smelting av spissen bort fra en skarp spiss og inn i en ball. Selv om dette er effektivt for sveising av aluminium, gjør det elektroden dårligere for alle andre bruksområder og betyr at den bør skiftes ut før operasjoner uten aluminium.
● Sjekk påfyllingsforsyningen. Forsikre deg om at du har nok av forbrukstråden til å utføre ethvert prosjekt du jobber med. For trådmatingssystemer som bruker trådsneller, sørg for at tråden er fri for knekk og floker som kan tette verket og stoppe driften.
● Sjekk gasstilførselen. TIG-sveising krever en inert gass for å beskytte sveisebassenget, så du må ha tilstrekkelig tilførsel av den gassen tilgjengelig for prosjektet ditt.
Hvis du utfører flere operasjoner etter hverandre, kan du hoppe over noen av disse, men det er god praksis å sørge for at du utfører disse inspeksjonene hver gang maskinen har vært inaktiv i mer enn kort tid.
Daglige vedlikeholdstips
Hver dag, når du skal bruke TIG-maskinen din til å sveise et prosjekt, utfør inspeksjoner. I tillegg til ovenstående bør du også:
● Kalibrer sveisehodet. Total maskinkalibrering bør utføres på årsbasis, men mer spesifikk kalibrering av sveisehodet er viktig å gjøre før du starter en dags arbeid, slik at det ikke havner ute av justering eller spesifikasjon i løpet av forrige dags arbeid.
● Kontroller og skift eventuelt ut slitte deler. Selv om TIG ikke har forbrukselektroder slik andre prosesser har, kan elektrodene fortsatt være skadet og må skiftes ut. I tillegg kan andre deler av brenneren, utsatt for varme og strøm, slites eller bli skadet og må skiftes ut. Se på og bytt om nødvendig elektroden, spennhylsen, gasslinsen og andre deler av brenneren spesielt.
● Kontroller elektriske koblinger og sørg for at ingen plugger eller skjøter har løsnet gjennom forrige dags operasjoner.
Hvis alt annet blir håndtert riktig, bør den daglige sjekklisten være minimal og bør ikke identifisere noen problemer. Imidlertid er det alltid en sjanse for at det uventede kan skje: noen skadet og prøvde å skjule maskinen ved et uhell, eller et annet problem oppstår. Inspeksjoner forhindrer ulykker.
Ukentlig eller månedlig vedlikeholdsplan
Ukentlig og månedlig inspeksjoner og vedlikehold innebærer å kontrollere deler av maskinen som enten er vanskeligere å komme til, krever sporadisk vedlikehold eller utskifting, eller som er slitedeler på lengre sikt. For eksempel:
● Inspiser trådmatingssystemet. Kontroller at rullene er rene og klare for å unngå alt som kan tygge opp ledningen. Sørg for at ledningen er riktig dimensjonert for foringen. Blås ut matemekanismen for å fjerne rusk om nødvendig. Hvis det oppstår problemer, bør du vurdere et nytt fôringssystem.
● Åpne og blås ut maskinen for å fjerne støv, rusk og andre potensielle farer. Oppbygging av støv og partikler kan være en brannfare, men mer enn det er det isolerende. Det betyr at maskinen ikke vil være i stand til å spre varmen like effektivt, noe som igjen betyr at den vil ha kortere driftssykluser og kan til og med være utsatt for å slå seg av på grunn av utløsende sikkerhetsoverstyringer.
● Inspiser slanger for lekkasjer og skift dem ut om nødvendig. Primært betyr dette gasslangen; Noen maskiner har imidlertid også en vannforsyningsslange som kan brukes som kjølevæske. Hvis maskinen din er vannkjølt på denne måten, kontroller også vannslangen. Husk at vann og strøm blandes dårlig, så enhver lekkasje kan være en stor fare.
● Inspiser kjølevæskesystemet. Mange TIG-maskiner har flytende kjølemekanismer i dag, og selv om de kan være designet for å være i stor grad selvforsynte, kan de fortsatt miste kjølevæske over tid. Sørg for å fylle på kjølevæskenivåene hvis de er lave. Kritisk merknad: Sørg for å bruke riktig type kjølevæske; du kan ikke bare legge vann i en maskin hvis den ikke er laget for å bruke vann som kjølevæske.
Til slutt bør du også sjekke eventuelle sikkerhetsfunksjoner på maskinen. Sikringer, kretsbrytere, forriglinger og andre sikkerhetsanordninger kan føles som om de er i veien for effektiv drift; men ingenting skader din daglige drift mer enn at en operatør blir skadet. Sikkerhet er helt avgjørende når du arbeider med noe med så mange potensielle farer som sveising.
Årlig vedlikeholdsplan
Hvert år bør maskinen planlegges for nedetid for en fullstendig service. Dette vil innebære en total oversikt over hele maskinen, topp til bunn og innvendig og utvendig, inkludert alle kabler, slanger, koblinger og annet tilbehør. Denne prosessen bør i hovedsak være den samme som alle de ovennevnte, bortsett fra mer grundig og med større oppmerksomhet på detaljer. Det er også her småfeil eller mindre utsatt vedlikehold skal fullføres eller repareres. Det er også her mer detaljerte kalibreringer bør utføres etter behov. Kalibrering av kraftsystemet er for eksempel vanligvis en årlig oppgave. Det er også mulig at produsenten anbefaler årlig utskifting av regulatoren og andre ikke-forbruksdeler som likevel er utsatt for slitasje. Hvis du ikke har verktøyene, ressursene eller kunnskapen til å kalibrere og teste alle aspekter av sveisemaskinen din, er det en god sjanse for at produsenten gjør det. De fleste produsenter tilbyr vedlikeholdsplaner eller pakker som involverer en tekniker som kommer ut for å evaluere et system og utføre mer grundige reparasjoner enn hva den gjennomsnittlige operatøren vanligvis gjør på egen hånd. Årlig service kan være en god idé å outsource for maskinens levetid. Til slutt, sjekk med produsenten for å forsikre deg om at det ikke er noen tilbakekallinger eller andre problemer med maskinen du bruker. Det er sjelden, men mulig at maskinen din kan bli tilbakekalt og bør returneres og erstattes.
Vårt sertifikat
Nedenfor er vårt sertifikat:
Vår fabrikk
Nedenfor er vår fabrikk:
FAQ
Spørsmål: Når bør TIG-sveising brukes?
Spørsmål: Hva gjør TIG-sveising så vanskelig?
Spørsmål: Hvor mange metaller kan TIG sveise?
Spørsmål: Kan du bruke en TIG-sveiser uten gass?
Spørsmål: Hva er den beste vinkelen for TIG-sveising?
Spørsmål: Hva er avstanden mellom TIG-sveising?
Spørsmål: Hvorfor er TIG-sveising treg?
Spørsmål: Hvilken gass trengs for TIG?
Spørsmål: Trenger du oksygen til TIG-sveising?
Spørsmål: Hva er maksimumstemperaturen ved TIG-sveising?
Spørsmål: Hva er begrensningene for TIG-sveising?
*En høy grad av operatørferdigheter kreves for å produsere kvalitetssveiser.
*Prosessen er ikke lett automatisert.
Q: Kan du TIG utenfor?
Q: Hva skjer når du TIG uten gass?
Spørsmål: Er det bedre å TIG-sveise oppover eller nedoverbakke?
Spørsmål: Hvilket nyansenivå for TIG?
Spørsmål: Hvor mye argon flyter for TIG-sveising?
Spørsmål: Hvorfor trenger du AC for TIG-sveising?