Sentrifugalpumpe
ROLWAL: en profesjonell sentrifugalpumpeprodusent
Vårt firma ble etablert i 1990 og er lokalisert i Daxi, hjembyen til pumper i Kina. Vi har selvdrevne import- og eksportrettigheter.
Utvalg av produkter
Vi kan tilby kunder ulike typer vannpumper, sveisere og motorer, for eksempel sentrifugalpumper, perifere pumper, selvsugende jetpumper, dype brønner nedsenkbare pumper, nedsenkbare kloakkpumper, MMA sveisemaskin, MIG sveisemaskin, TIG sveisemaskin . Vi kan også tilby bærbare bilbatteriladere.
Profesjonelt produksjonsutstyr
Vår fabrikk er utstyrt med mange typer utstyr, inkludert produksjonslinjer, prosesseringssentre, testsentre osv. Vi har også arrangert profesjonelt produksjonspersonell for å overvåke alle aspekter for å sikre høy kvalitet på hvert produkt.
Rik markedserfaring
Vårt firma har etablert eksporthandelsforhold med kunder i mange land og regioner, og produktene våre selges til Midtøsten, Sørøst-Asia, Europa, Afrika, Sør-Amerika og andre steder. Våre produkter har fått positive kommentarer fra mange kunder.
Flere internasjonale sertifiseringer
Ulike produkter som vannpumper, sveisemaskiner og motorer vi produserer har bestått ISO9001 og CE-sertifisering. Samtidig har vi profesjonelle design- og produksjonsteam som kontinuerlig utvikler og innoverer nye produkter.
Kort introduksjon til sentrifugalpumper
Sentrifugalpumper er blant de mest brukte pumpetypene i ulike bransjer. De er designet for å flytte væsker fra ett sted til et annet ved å konvertere mekanisk energi fra en motor til kinetisk energi, som driver væsken gjennom pumpen og inn i utløpsrøret. Sentrifugalpumper er mekaniske enheter som brukes til å transportere væsker ved å konvertere mekanisk energi fra en ekstern kilde (f.eks. en elektrisk motor) til kinetisk energi i væsken som pumpes. Mekanismen til en sentrifugalpumpe er relativt enkel. Den består av tre hovedkomponenter: et pumpehjul, et foringsrør og en aksel. Impelleren er en roterende komponent som inneholder blader eller skovler som beveger væsken. Huset er en stasjonær komponent som omgir pumpehjulet og leder væsken til utløpspunktet. Akselen kobler pumpehjulet til motoren som roterer det. Sentrifugalpumper brukes ofte i industrielle, husholdnings- og landbruksapplikasjoner på grunn av deres allsidighet, enkelhet og effektivitet.
Hvordan en sentrifugalpumpe fungerer
Impelleren er nøkkelkomponenten i en sentrifugalpumpe. Den består av en serie buede skovler. Disse er vanligvis klemt mellom to skiver (et lukket pumpehjul). For væsker med medførte faste stoffer foretrekkes et åpent eller halvåpent pumpehjul (støttet av en enkelt skive) (Figur 1).
Væske kommer inn i impelleren ved dens akse ('øyet') og kommer ut langs omkretsen mellom skovlene. Løftehjulet, på motsatt side av øyet, er koblet gjennom en drivaksel til en motor og rotert med høy hastighet (vanligvis 500-5000rpm). Rotasjonsbevegelsen til pumpehjulet akselererer væsken ut gjennom pumpehjulsvingene inn i pumpehuset. Det er to grunnleggende design av pumpehuset: spiral og diffusor. Hensikten i begge designene er å omsette væskestrømmen til en kontrollert utslipp ved trykk. I et spiralhus er impelleren forskjøvet, og skaper effektivt en buet trakt med økende tverrsnittsareal mot pumpeutløpet. Denne utformingen får væsketrykket til å øke mot utløpet (Figur 2).
Det samme grunnleggende prinsippet gjelder for diffusordesign. I dette tilfellet øker væsketrykket ettersom væske støtes ut mellom et sett med stasjonære skovler som omgir pumpehjulet (Figur 3). Diffuserdesign kan skreddersys for spesifikke bruksområder og kan derfor være mer effektive. Voluttkasser er bedre egnet for bruksområder som involverer medførte faste stoffer eller høyviskositetsvæsker når det er fordelaktig å unngå ekstra innsnevringer av diffusorvinger. Asymmetrien til spiralkonstruksjonen kan resultere i større slitasje på løpehjulet og drivakselen.
Komponenter av sentrifugalpumper
Sentrifugalpumpeaksel
Det er den sentrale delen av pumpen som roterer sammen med pumpehjulet når den er tilkoblet. Akselen er koblet til drivmotoren for å få kraften. Akselen passer perfekt til kulelageret.
Sentrifugalpumpe impeller
Den består av et arrangement av bakoverbuede skovler. Den er montert på en elektrisk motors aksel. Dette er kjent som den roterende delen av sentrifugalpumpen innelukket i et hus som er vanntett. Løftehjulet roterer og gir hastighet til en væske.
Sentrifugalpumpehus
Dette er en passasje som omgir løpehjulet, som vil være lufttett. Den er laget på en slik måte at vannets kinetiske energi som slippes ut ved utløpet endres til trykkenergi før vannet forlater foringsrøret og leveres inn i tilførselsrøret. Den fungerer som et deksel slik at den beskytter systemet. Foringsrøret forvandler hastigheten utviklet av pumpehjulet til en stabil strømning. Det er i hovedsak tre typer foringsrør i sentrifugalpumper, nemlig spiralhus, virvelhus og foringsrør med styreblad.
Sugerør med sil og fotventil
Sugerøret har to ender. Den første enden er koblet til pumpens innløp og den ene enden dyppes i vannet i en kum. I sugerørenes nedre ende er det montert fotventil. Ventilen åpner kun i retning oppover da den vil være en enveis type. For å hindre at ukjente og uønskede kropper kommer inn i sugerøret, er det montert en sil i enden av røret.
Leveringsventil
Leveringsventilen har også to ender. Den ene enden er koblet til pumpens utløp og den andre enden leverer vannet i ønsket høyde.
Typer sentrifugalpumper
Det finnes ulike metoder for å klassifisere sentrifugalpumper, inkludert bruksområde, designkode, impellertyper og -nummer, og så videre. I denne delen forklares de vanligste måtene å kategorisere sentrifugalpumper på. Det skal bemerkes at en pumpe kan plasseres i to eller flere grupper samtidig.
Følgelig er radial, aksial og blandet strømning tre typer sentrifugalpumper.
* Radialpumper
I radialpumper kommer væsken ut av løpehjulet etter 90 graders rotasjon i forhold til suget. De vanligste sentrifugalpumpene er i denne kategorien. Væske kommer inn i den horisontale sugeflensen og kommer ut gjennom en vertikal utstrømningsflens. Så utløpet er vinkelrett på pumpens aksel. Denne designen brukes når det er en strømningsbegrensning og du ønsker å øke utløpstrykket. Derfor er radiell design pumpe med høy trykk og lav strømningshastighet. De fleste pumper som brukes i olje- og gassindustrien faller i denne kategorien.
*Aksialpumper
I en aksialstrømspumpe beveger væsken seg parallelt med akselen. Denne prosedyren ligner driften til et drivmiddel. Den viktigste bruken av denne pumpen er når det er stor strømningshastighet og svært lite trykkhøyde. For eksempel er de vanlige i avvanningspumper og vannsirkulasjonspumper.
*Blandede pumper
Som navnet tilsier, i en blandet strømningspumpe, strømmer væsken og blander både radielle og aksiale egenskaper. Så det er en avveining mellom aksial- og radialpumper. Blandede pumper opererer med høye strømningshastigheter med en anstendig økning i hodet.
To eller flere impellere kan brukes i pumpen, avhengig av kravene og driftsforholdene på stedet.
*Entrinns pumper
Denne pumpen har kun ett løpehjul og den høyeste økningen i trykkhøyde er 125 meter. Den enkle strukturen, stabil drift, høy hastighet, lett vekt, lite volum, høy effektivitet, stor strømningskapasitet og enkelt vedlikehold er vesentlige fordeler med entrinns pumper. Ett-trinns sentrifugalpumper kan klassifiseres i horisontale pumper, vertikale pumper, enkeltsugepumper og dobbeltsugepumper. Enkelthjulet er designet for å være nyttig for en stor strømningshastighet og relativt lavere trykkhøyde.
*Flertrinnspumper
Væsketrykket ved pumpens utløp kan være svært stort. Derfor, hvis en svært høy trykkhøyde ved utslipp er nødvendig, brukes flertrinnspumpen. I denne konstruksjonen er impellere koblet i serie for å øke væsketrykket i hvert trinn.
Når det gjelder bruk av kode for pumpetyper, brukes vanligvis følgende to tilfeller.
*API 610
Denne designen brukes mest i olje og gass, petrokjemisk og relatert prosessindustri.
*ISO 5199/ISO 2858/DIN 24256
DIN 24256 er nå integrert med ISO 2858. Disse standardene brukes for alle pumpedesigntyper.
Pumper er delt inn i to kategorier, enkeltspiral eller dobbelspiral, avhengig av hustype.
*Enkel volutt
I et enkelt spiralhus ledes strømmen ut fra impelleren til en spiral, som slynger seg helt rundt impelleren. Dette foringsrøret har en kuttevann som leverer væskestrømmen mot utløpet av pumpen. De fleste pumpene i raffineriet er av enkeltvolutttyper.
*Dobbel volutt
Et dobbelt volutthus har to kuttevann plassert 180 grader fra hverandre. Dobbel volute har en fordel fremfor singelen. Det minimerer avviket av akselen når pumpen arbeider utenfor BEP best efficiency point (BEP).
De fleste sentrifugalpumper er konstruert med enkeltsug; noen ganger er det imidlertid nødvendig å ha dobbeltsugdesign.
*Enkelt sug
I en enkeltsug sentrifugalpumpe strømmer væsken inn i innløpet, og hele væsken strømmer umiddelbart inn i impellerøyet (innløpet til impelleren). Sentrifugalkraften produserer deretter trykk når vannet forlater pumpehjulet.
*Dobbelt sug
Enkeltsuging vil ikke være tilstrekkelig når strømningshastigheten er for høy. I dette tilfellet brukes sentrifugalpumper med doble sug. Impelleren til denne pumpen er konstruert slik at væske kommer inn fra begge sider sammenlignet med enkeltsiden i et normalt tilfelle. Navnet "dobbelt sug" må imidlertid ikke forvirre deg. Selv i dobbel sugedesign er det bare en enkelt suge- og utløpsflens. Forskjellen ligger i utformingen av pumpehjulet og huset.
Radialt og aksialt delte pumpehus er to forskjellige design som diskuteres nedenfor:
*Radial splitt
Hvis et sentrifugalpumpehus har en vertikal forbindelse til akselen (vinkelrett på akselen og parallelt med pumpehjulet), er dette et radialt delt hus.
*Aksial splitt
Et aksialt delt hus til en sentrifugalpumpe har en utforming der huset er delt langs senterlinjen til akselen. Foringsrøret er delt i to halvdeler som er adskilt horisontalt, parallelt med akselens akse.
Følgelig har sentrifugalpumper enten vertikal eller horisontal akselposisjon.
*Vertikal aksel
I en vertikal pumpe er akselen i vertikal orientering, og pumpen er vanligvis plassert i sumpen. Disse pumpene brukes i begrensede rom. For eksempel er pumpe i borebrønn og sumpoppsamling av denne typen.
*Horisontalt skaft
Horisontale pumper brukes oftere fordi de er enkle å vedlikeholde. I denne typen er akselen plassert horisontalt.
Følgelig er sentrifugalpumper klassifisert i overhengende impellerpumper og mellom lagerpumper.
*Overhengt impellerpumpe
I en overhengt impellerpumpe er impelleren installert på enden av en aksel, som henger over lagrene. I denne pumpen er pumpehjulet opphengt gjennom et enkelt lager. Denne konfigurasjonen letter både vertikal og horisontal installasjon av pumpen.
*Mellom lager sentrifugalpumpe
I mellom lagertype sentrifugalpumpe, er impelleren plassert på akselen, og akselen er opphengt i begge ender mellom to lagre. Horisontale flertrinnspumper leveres i denne utformingen.
Fordelene med sentrifugalpumper inkluderer:
Det er redusert friksjon i pumpen.
Magnetisk kobling som bryter pumpen vil ikke overbelaste og vil heller ikke bli skadet.
Korrosjonsbestandighet – Pumpene lar prosessorer og produsenter overføre forskjellige typer væsker, også de som raskt kan korrodere de andre pumpene. Selv om pumpene brukes ekstremt godt, kan de tilby lang levetid. Pumpene tåler korrosive materialer.
Energieffektivitet - Sentrifugale kjemiske pumper rangerer høyt i energieffektivitet sammenlignet med alle andre pumpeteknologier. Effektiviteten reduserer kostnadene både over levetiden eller på kort sikt for hver enhet.
Smooth Flow - Sentrifugale kjemikaliepumper unngår å pulsere når noen andre pumper kan produsere en pulserende strøm.
Påvist pålitelighet - Sentrifugale kjemikaliepumper er det beste valget når pålitelighet er viktig. Pumpen bør evalueres på konstruksjon og design og funksjoner for å sikre at den spesifiserte pumpen vil være holdbar nok til å fungere under ekstreme forhold.
Lite vedlikehold - På grunn av den lange levetiden kan det hende at noen pumper må vedlikeholdes regelmessig, noe som kan gjøre dem kostbare i drift. Sentrifugale kjemikaliepumper har imidlertid lave rutinemessige vedlikeholdskrav.
Størrelses allsidighet - Sentrifugale kjemiske pumper er tilgjengelige i en rekke størrelser.
Anvendelsesallsidighet - Den samme pumpekonfigurasjonen er uegnet for alle bruksområder. Med sentrifugale kjemiske pumper er forskjellige konfigurasjoner der for å gi løsninger for flere bruksområder.
Det er ingen varmeoverføring fra motoren – En luftspalte skiller pumpekammeret fra motoren og gir dermed en termisk barriere.
Fraværet av drivtetninger eliminerer risikoen for lekkasje. Dette betyr at farlige væsker kan pumpes effektivt uten søl. Å eliminere drivtetningene er en måte å bli kvitt lekkasjer, slitasje, friksjonstap og støy på, og sørger for separering av væske fra pumpedriften.
Sentrifugalpumper: Dens ti forskjellige industriapplikasjoner
På grunn av deres allsidighet er sentrifugalpumper blant de mest brukte pumpene i industrielle applikasjoner. Følgende er de vanlige industrielle bruksområdene for sentrifugalpumper:
Sentrifugalpumper brukes ofte i kjemiske anlegg for å flytte rundt væsker. Væsken flyttes vanligvis fra en tank til en annen eller fra en prosess til en annen. Sentrifugalpumper kan også pumpe kjemikalier fra ett sted til et annet, for eksempel fra en lagertank til en reaktor. Noen vanlige bruksområder for sentrifugalpumper i kjemiske anlegg inkluderer:
*Pumping av væsker:Sentrifugalpumper brukes ofte til å flytte væsker rundt i kjemiske anlegg. De brukes ofte til å overføre væsker fra en tank til en annen eller fra en prosess til en annen.
*Pumpekjemikalier:Sentrifugalpumper kan også pumpe kjemikalier fra ett sted til et annet. For eksempel kan de brukes til å overføre kjemikalier fra en lagertank til en reaktor.
*Pumping av etsende væsker:Sentrifugalpumper brukes ofte til å pumpe etsende væsker, som syrer og alkalier. Disse væskene kan skade andre typer pumper, så sentrifugalpumper er et godt valg for disse bruksområdene.
*Pumping av brennbare væsker:Sentrifugalpumper kan også pumpe brennbare væsker, som olje og bensin. Disse væskene kan være farlige å pumpe, så det er viktig å velge en pumpe som er designet for disse bruksområdene.
*Pumping av viskøse væsker:Sentrifugalpumper kan også brukes til å pumpe viskøse væsker, som slam eller masse. Disse væskene kan være utfordrende å pumpe, men høytrykkspåføringen av sentrifugalpumper gjør det mulig å pumpe dem.
Sentrifugalpumper brukes mye i landbruksapplikasjoner. De brukes til vanning, overføring av vann fra reservoarer eller innsjøer til åkre, og til å drive gårdsutstyr som traktorer og skurtreskere. Sentrifugalpumper brukes også til å sprøyte plantevernmidler og gjødsel på avlinger. Bønder er avhengige av sentrifugalpumper for å holde driften jevn. Disse allsidige pumpene kan håndtere ulike væsker, inkludert vann, kjemikalier og til og med slam og kloakk. Deres enkle pumpedesign gjør dem enkle å vedlikeholde og reparere, noe som er avgjørende i landlige områder hvor tilgangen til dyktige teknikere kan være begrenset. Sentrifugalpumper brukes ofte i vanningssystemer for å flytte vann fra lavere høyder til høyere. Pumpen bruker sentrifugalkraft for å skape en vannløftende handling, som hjelper til med å flytte vannet opp og ut av vanningssystemet. Disse pumpene brukes ofte sammen med andre pumper, for eksempel nedsenkbare pumper, for å sikre at hele vanningssystemet fungerer som det skal. Ved å bruke en kombinasjon av ulike typer pumper, kan bønder og andre brukere av vanningssystemer være sikre på at avlingene deres får riktig mengde vann, selv i perioder med tørke eller andre tørre forhold.
Sentrifugalpumper er mye brukt i vannbehandlingsanlegg for ulike bruksområder. Vanligvis brukes de til å flytte vann fra ett sted til et annet eller sirkulere vann i anlegget. I noen tilfeller brukes sentrifugalpumper også for å gi høytrykksstråle for rengjøring av rør og andre overflater.
*Filtreringsapplikasjoner:Sentrifugalpumper brukes ofte til å flytte vann gjennom filtreringssystemer. De kan gi det nødvendige trykket for å skyve vann effektivt og ved høye strømningshastigheter, selv mot sterk motstand fra filtre og andre komponenter i systemet.
*Desinfeksjonsapplikasjoner:I tillegg til deres evne til å flytte store mengder vann med relativ letthet, er sentrifugalpumper ideelle for desinfisering av vann på grunn av deres robuste konstruksjon og motstandsdyktige natur mot korrosjon og slitasje over tid. Mange kommunale anlegg er avhengige av sentrifugalpumper, spesielt ved behandling av avløpsvann før det slippes ut i innsjøer eller elver, hvor kvaliteten må oppfylle spesifikke standarder.
*Avsalting av saltvann:Sentrifugalpumper er i saltvannsavsaltingsanlegg. De brukes til å flytte store mengder vann gjennom plantens filtreringssystem for å fjerne salt og andre urenheter. Dette er en kritisk prosess for å gjøre sjøvann trygt for konsum eller annen bruk, og sentrifugalpumper sørger for at vannet er tilstrekkelig filtrert og renset.
Sentrifugalpumper brukes ofte i oljeraffinerier for å overføre væsker mellom prosessenheter. Oljeindustrien bruker vanligvis to typer sentrifugalpumper:
*Prosesspumper:Disse pumpene er designet for å håndtere svært viskøse oljer og andre væsker med faststoffinnhold.
*Verktøyspumper:Disse pumpene er designet for generell bruk og kan brukes til å overføre både lette og tunge oljer.
Brukspumper brukes vanligvis til å overføre råolje fra lagertanker til raffineringsprosessenhetene, mens prosesspumper pumper raffinerte produkter fra en enhet til en annen. Begge typer sentrifugalpumper spiller en viktig rolle for å sikre et oljeraffineri sin trygge og effektive drift. Sentrifugalpumper brukes også i oljefelt for å overføre råolje fra brønnhodet til lagringstanker eller transportere den til rørledninger. I tillegg brukes sentrifugalpumper i offshore olje- og gassproduksjonsplattformer for å overføre væsker mellom prosessenheter og injisere kjemikalier i produksjonsbrønnene.
Papirfabrikker er en av de vanligste industrielle bruksområdene for sentrifugalpumper. De bruker sentrifugalpumper for å flytte papirmasse gjennom masseprosessen. Papirmassen er en fibrøs slurry full av vann og andre væsker. Sentrifugalpumpen hjelper til med å skille de faste fibrene fra væsken og flytter deretter massen gjennom systemet. Sentrifugalpumper brukes også i avløpsvannbehandlingsprosessen i papirfabrikker. Pumpene hjelper til med å flytte avløpsvann gjennom systemet for å bli korrekt behandlet og tømt ut. Pumper er en viktig del av papirproduksjonen, og de spiller en viktig rolle for å sikre at produksjonsprosessen går jevnt.
Fordi sentrifugalpumper kan håndtere store væskevolumer og operere ved høyt trykk, er de ideelle for kraftverk. Sentrifugalpumper sirkulerer vann i kjølesystemet, transporterer fyringsolje og smøreolje, og pumper vann fra kondensatoren til kjelen. I tillegg brukes sentrifugalpumper ofte som brannslokkingspumper. Den vanligste sentrifugalpumpen som brukes i kraftverk er radialstrømspumpen. Radialpumper er svært effektive og kan operere ved høyt trykk. De er imidlertid ikke godt egnet for bruk i lavtrykkssystemer. En annen type sentrifugalpumpe som ofte brukes i kraftverk er blandet strømningspumpe. Blandingspumper er mindre effektive enn radialstrømspumper, men kan operere ved lavere trykk. Sentrifugalpumper er mye brukt i kraftverk fordi de er pålitelige, effektive og allsidige. I tillegg kan sentrifugalpumper gi årevis med problemfri service med riktig valg og vedlikehold.
En av de vanlige industrielle bruksområdene for sentrifugalpumper er gruvedrift. Sentrifugalpumper brukes ofte i gruveapplikasjoner for å overføre vann fra ett sted til et annet. De brukes også til å øke vanntrykket til ulike formål, for eksempel drift av hydraulisk utstyr og nedvasking av gruvedrift. I tillegg kan sentrifugalpumper brukes til å skape et vakuum, som ofte er nødvendig for sugemudringsoperasjoner. Sentrifugalpumper brukes også i bearbeiding av mineraler. De kan brukes til å transportere slurry, eller en blanding av vann og faste partikler, til et mineralforedlingsanlegg. Vel fremme ved anlegget kan sentrifugalpumpen brukes til å overføre slurryen til ulike prosesstanker og kar. Sentrifugalpumper er også ofte brukt i avvanningsoperasjoner. Dette er ofte nødvendig for gruvedrift der underjordiske huler blir gravd ut. Sentrifugalpumpen kan brukes til å fjerne vann fra gravestedet slik at arbeidet kan gå raskere og sikrere. Det er mange andre bruksområder for sentrifugalpumper i gruveindustrien. For eksempel kan de brukes til å skaffe kjølevann til maskiner, fjerne kloakk og avløpsvann og tilføre vann til brannslokkingsoperasjoner.
Sentrifugalpumper er mye brukt i matforedlingsanlegg for ulike bruksområder. Noen av de vanligste bruksområdene for sentrifugalpumper i matforedling inkluderer:
* Overføring av væsker fra en tank til en annen
*Resirkulere væsker under prosessering
* Kjølevæsker under bearbeiding
*Transport av væsker til og fra lagertanker
Sentrifugalpumper gir mange fordeler i forhold til andre typer pumper på grunn av deres enkle pumpedesign, pålitelighet og evne til å pumpe store væskevolumer ved høyt trykk. I tillegg kan sentrifugalpumper enkelt tilpasses for å møte de spesifikke behovene til enhver matforedlingsapplikasjon.
Sentrifugalpumper er mye brukt i militære applikasjoner fordi de kan flytte store volumer av væsker ved høyt trykk. I tillegg brukes de ofte i drivstoffsystemer for fly, hydrauliske systemer ombord og utstyr for bakkestøtte. Sentrifugalpumper brukes også i vannrenseanlegg og renseanlegg. Det finnes mange forskjellige typer sentrifugalpumper, hver designet for en spesifikk applikasjon. Noen vanlige typer sentrifugalpumper som brukes i militære applikasjoner inkluderer:
*Flydrivstoffpumper:Disse pumpene flytter drivstoff fra tanken til motoren. De er vanligvis laget av rustfritt stål eller aluminium og har en høytrykksvurdering.
*Skipshydraulikkpumper:Disse pumpene flytter hydraulisk væske rundt et skip. De er vanligvis laget av bronse eller messing og har en høytrykksvurdering.
*Pumper for bakkestøtteutstyr:Disse pumpene flytter væsker rundt på militærbaser. Disse pumpene har høytrykksklassifisering og er vanligvis laget av solide elementer som aluminium eller rustfritt stål.
Sentrifugalpumper brukes til lensepumping, brannslukking, vannforsyning og drivstoffoverføringsoppgaver. Sentrifugalpumper kan også brukes til å overføre kloakk og annet avfall fra ett sted til et annet. I tillegg brukes disse pumpene ofte til å skape et vakuummiljø i et skipsskrog under konstruksjon eller reparasjoner. De vanligste applikasjonene er:
*Lensepumping:Lensepumping brukes til å fjerne vann som har samlet seg i lenseområdet til et skip. Dette vannet kan komme fra regn eller bølger som har kommet inn i skipet. Lensepumper brukes også til å fjerne vann som har blitt sølt på dekket av et skip.
*Brannslukking:Brannslokkingspumper pumper vann til områder på et skip som er i brann. Disse pumpene brukes ofte sammen med annet brannslokkingsutstyr, som slanger og sprinkleranlegg.
*Vannforsyning:Disse pumpene brukes til å overføre ferskvann fra skipets lagertanker til de ulike områdene på skipet som trenger det. Dette vannet brukes til å drikke, lage mat og bade.
* Drivstoffoverføring:Sentrifugalpumper overfører drivstoff fra skipets lagertanker til motorene. Disse pumpene brukes også til å overføre drivstoff fra en tank til en annen.
*Avfallshåndtering:Sentrifugalpumper kan også brukes til å overføre kloakk og annet avfall fra ett sted til et annet. Disse pumpene brukes ofte i forbindelse med et septisk system.
8 ting du bør vurdere når du velger en sentrifugalpumpe
I en perfekt verden er pumpesystemer rimelige, langvarige, energieffektive og enkle å vedlikeholde. Selv om det kan være et perfekt pumpesystem for din spesifikke behandlingsapplikasjon, er det fortsatt avveininger du vil gjøre. Hvilken bør du rokke ved, og hvilken bør du prioritere når du velger sentrifugalpumpe?
Beste effektivitetspunkt (BEP)
Før du velger en pumpe, må du vite hvordan optimal pumpeytelse ser ut for driften din. En metode er å bestemme det beste effektivitetspunktet (BEP), som alle pumpeprodusenter vil gi. For eksempel bør en sentrifugalpumpe fungere mellom 50-120 % av BEP for best langsiktig ytelse.
Utvalg av forhold
Like viktig som BEP er å kjenne hele ønsket ytelsesspekter basert på driftsforhold. Strømningshastigheter, netto positivt sugehode (NPSH), trykkklassifiseringer og temperaturer, er noen få eksempler. Poenget er å vite hva du trenger ut av pumpesystemet før du finner utstyr som gir deg ønskede resultater.
Feilmargin
Før pumpen er i drift i den virkelige verden, er det vanskelig å bestemme de nøyaktige ytelsesstandardene du trenger. Du bør kunne ha ganske nøyaktige estimater for å etablere akseptable områder. Likevel, fyll forventningene dine, så det er en viss feilmargin. Du kan finne en sentrifugalpumpe som sjekker de fleste boksene og er innenfor et akseptabelt område. Herfra kan du ringe den inn med finjustering eller tilpasninger.
Prosessmaterialer og betingelser
Varierende bruksområder for sentrifugalpumper er årsaken til en håndfull pumpedesign. Utover de ønskede ytelsesegenskapene, må du også forstå de pumpede materialene. Det er væsker, naturgasser, væsker med faste partikler, slam, kjemikalier og rent vann. Noen er sure og etsende, skader tetninger og interiørkomponenter, mens andre produserer tresko og kavitasjon. Velg riktig pumpe og konstruksjonsmateriale som vil håndtere væskene og materialene du behandler.
Miljøforhold
Hvor du planlegger å installere og betjene pumpesystemet er også en vesentlig faktor. Vurder om den fungerer ute, temperaturen i atmosfæren den er i og fuktigheten. Pumpesystemer er designet for å kjøre effektivt for sitt miljø - vet hva du kan forvente for å lykkes.
Sikkerhet
Sikkerhet er en annen kritisk bekymring. Du vil ha et sikkert pumpesystem som holder operatørene dine trygge og miljøet beskyttet. Mange operasjoner er under strenge miljøbestemmelser og du ønsker å unngå lekkasjer for å beskytte mot forurensning.
Vedlikehold
Alle pumper krever rutinemessig vedlikehold - noen mer enn andre - basert på driftsfaktorene ovenfor. Forstå pumpens vedlikeholdskrav og sørg for at du ikke får utstyr som vil ende opp med å gi mer oppetid i stedet for lengre nedetid for vedlikehold og reparasjoner.
Tilpasning
De fleste sentrifugalpumper er designet for å tillate tilpasning. Det finnes ettermarkedsløsninger og alternative komponenter som kan leveres av pumpeprodusenten. Det viktigste å huske er at å velge den beste sentrifugalpumpen for deg tar tid, forskning, beregninger og planlegging.
Vedlikeholdssjekkliste for sentrifugalpumpe
Vedlikeholdsprogrammer for sentrifugalpumper kan grupperes i tre kategorier: rutinemessig, kvartalsvis og årlig vedlikehold. Rutinemessig vedlikehold er prosessen med å sette en tidsplan for å inspisere, logge og reparere komponenter. Dette fokuserer på komponenter som er ledende indikator på potensiell feil.
* Tilstand med lager og smøremiddel
Overvåk og logg lagertemperaturer, smøremiddelnivå og vibrasjon. Smøremiddelet skal være klart uten tegn til bobler. Hvis det oppstår bobler, er dette en god indikasjon på å tilsette mer smøremiddel for å senke temperaturen på lagrene. Hvis det er økt vibrasjon i lagrene, kan dette være en god indikator på forestående lagersvikt.
*Skafttetningstilstand
Sjekk de mekaniske tetningene. Det skal ikke være tegn til synlig lekkasje. Under nedetid, inspiser pumpens pakning for å sikre at det er tilstrekkelig smøring. Hvis pakningen ser komprimert og tørr ut, bytt pakningen og tilsett smøremiddel i henhold til bruksanvisningen.
*Generelt pumpevibrasjon
Forestående pumpesvikt kan oppdages ved å overvåke den generelle pumpevibrasjonen. Overdreven vibrasjon kan skyldes en endring i pumpeinnretting, lagerfeil, kavitasjon og hindringer i suge- og utløpsledningene.
*Pumpeutløpstrykk
Forskjellen i trykk avlest av suge- og utløpsmålerne vil gi det totale utviklede trykkhøydetrykket til pumpen. Bekreft at denne avlesningen er innenfor pumpens utformede ytelse. Du finner dette på den produserte nettsiden eller i bruksanvisningene dine.
*Bekreft integriteten til pumpens fundament og kontroller at holdeboltene er tette.
*For oljesmurte pumper bør du som en tommelfingerregel skifte olje etter de første 200 driftstimene for ny pumpe. Så igjen etter hver tredje måned eller 2,000 driftstime, avhengig av hva som kommer først. Bruksanvisningen din vil ha spesifikke instruksjoner for oljeskiftintervaller og oljekvalitet.
*For fettsmurte pumper bør lagre som en tommelfingerregel smøres hver tredje måned eller 2,000 driftstime, avhengig av hva som kommer først. Brukerhåndboken din bør ha spesifikke instruksjoner for smøreintervaller og fettkvalitet som skal brukes.
*Smør motorlagrene i henhold til produsentens anvisninger.
*Sjekk akseljusteringen.
*Lagervibrasjonsspektrum på alle pumpe- og motorlagre.
Før en logg over pumpens ytelse minst én gang i året. Ytelsesbenchmarks bør etableres tidlig i pumpens levetid. Som et minimum bør benchmarking-dataene inkludere topptrykk, strømningshastighet, motorforsterkertrekk og vibrasjon ved hvert lager. UNDER ÅRLIG VEDLIKEHOLD, KOBLE UD OG SLÅ STRØM FOR Å INSPISERE:
*Bæreramme og fot –Inspiser for sprekker, ruhet, rust eller belegg. Maskinerte overflater skal være fri for grop eller erosjon.
*Bæreramme –Inspiser alle tappet koblinger for skitt. Rengjør og kjør gjengene etter behov. Fjern alt løst eller fremmedlegeme. Inspiser smørepassasjer for å være sikker på at de ikke er blokkert.
* Skaft og hylse –Inspiser for spor eller groper. Sjekk lagertilpasninger og akselavløp, og skift ut akselen og hylsen hvis slitt eller hvis akselavløpet er større enn 0.002 tommer.
*hus –Inspiser for tegn på slitasje, korrosjon eller groper. Hvis slitasjen overstiger en dybde på 1/8-tommer, bør dekselet skiftes ut. Sjekk pakningsoverflatene for tegn på uregelmessigheter.
* Impeller –Inspiser pumpehjulet for slitasje, erosjon eller korrosjonsskader. Hvis skovlene er bøyd eller viser slitasje som er over 1/8- tomme dyp, skift ut impelleren.
*Rammeadapter –Inspiser for sprekker, vridninger eller korrosjonsskader og skift ut hvis noen av disse forholdene er tilstede.
*lagerhus –Inspiser for tegn på slitasje, korrosjon, sprekker eller groper. Skift ut husene hvis de er slitt eller utenfor toleranse.
*Forseglingskammer/pakkboksdeksel –Se etter groper, sprekker, erosjon eller korrosjon. Inspiser for slitasje, rifter eller spor som kan være på kammerflaten. Bytt ut hvis den er slitt mer enn 1/8- tomme dyp.
*Skaft –Sjekk akselen for tegn på korrosjon eller slitasje og retthet. Merk at maksimal total indikatoravlesning (TIR) ved hylsejournalen og koblingsjournalen ikke bør overstige 0.002 tommer.
Vårt sertifikat
Nedenfor er vårt sertifikat:
Vår fabrikk
Nedenfor er vår fabrikk:
Ultimate guide
Spørsmål: Hva er sentrifugalpumper, og hvordan fungerer de?
Spørsmål: Hva er de grunnleggende komponentene i en sentrifugalpumpe?
Spørsmål: Hva er de forskjellige typene sentrifugalpumper?
Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke sentrifugalpumper?
Spørsmål: Hva er bruksområdene til sentrifugalpumper?
Spørsmål: Hvorfor tar sentrifugalpumpen for mye strøm?
Spørsmål: Hva påvirker sentrifugalpumpens ytelse?
Spørsmål: Hva skjer når sentrifugalpumpen er blokkert?
Spørsmål: Kan sentrifugalpumper kjøre kontinuerlig?
Spørsmål: Hvorfor skal en sentrifugalpumpe aldri kjøres tom?
Spørsmål: Hva er grensen for en sentrifugalpumpe?
Spørsmål: Hvordan beskytter du en sentrifugalpumpe?
Spørsmål: Hvordan kontrollerer du strømningshastigheten til en sentrifugalpumpe?
Spørsmål: Kan sentrifugalpumpe øke trykket?
Spørsmål: Hva vil skje hvis priming ikke gjøres i sentrifugalpumpe?
Spørsmål: Hvorfor velge sentrifugalpumpe?
Spørsmål: Kan sentrifugalpumper reverseres?